在线观看亚洲_夜夜骚av_欧洲激情视频_av高清无码在线观看_色婷婷av_国产盗摄偷拍视频

您當前的位置:首頁 >> 新聞 >> 薄膜與片材擠出加工 » 正文
國內聚氨酯發泡技術突破與綠色轉型加速推進
  瀏覽次數:14248  發布時間:2025年05月19日 09:10:37
[導讀] 近日,國內聚氨酯發泡行業迎來多項技術革新與產業升級,推動該領域向高效、環保方向大步邁進。作為全球最大的聚氨酯生產和消費國,中國正通過技術創新與政策引導,在綠色低碳轉型中搶占先機。
近日,國內聚氨酯發泡行業迎來多項技術革新與產業升級,推動該領域向高效、環保方向大步邁進。作為全球最大的聚氨酯生產和消費國,中國正通過技術創新與政策引導,在綠色低碳轉型中搶占先機。


替換圖片建議使用1:1比例的正方形圖片



技術突破引領產業升級

國內首創的液態二氧化碳連續發泡技術在上海松江區誕生,標志著聚氨酯發泡工藝的重大突破。該技術由松韜自動化設備有限公司歷經 3 年研發,以液態二氧化碳替代傳統二氯甲烷作為發泡劑,不僅降低生產成本 30% 以上,更實現零臭氧層破壞潛能(ODP)和低全球變暖潛能(GWP)。新設備采用全高壓發泡技術,產能提升顯著,且操作人數從 7-8 人減少至 2-3 人,自動化程度達到國際領先水平,打破了歐美國家的技術壟斷。

在冰箱制造領域,聚氨酯硬泡技術正圍繞 低導熱、高效率、綠色化 三大方向升級。萬華化學研發的超低能耗發泡技術可使聚氨酯泡沫導熱系數降低 10%,其 70 秒超快脫模體系大幅提升生產效率,單臺冰箱制造成本下降 55%。紅寶麗則通過專利技術優化四甲基硅烷分布,實現泡沫密度與導熱系數的雙重優化。此外,陶氏化學的真空發泡技術與澳柯瑪的微孔發泡工藝,進一步推動行業能效提升與產品輕量化。

應用領域持續拓展與政策驅動

聚氨酯發泡材料憑借優異的保溫、耐候性能,在建筑、家電、汽車等領域廣泛應用。在建筑保溫領域,2024 年國內聚氨酯原料消費量達 50 萬噸,隨著冷庫建設國家標準修訂與噴涂行業 HCFC-141b 淘汰進程加速,綠色高性能板材需求激增。新能源汽車領域,輕量化趨勢推動聚氨酯發泡在座椅、隔音材料中的應用,而冷鏈物流的快速發展則帶動冷藏車、集裝箱保溫材料市場擴張。

政策層面,《中國履行〈蒙特利爾議定書〉國家方案(2025-2030 年)》明確要求加速淘汰含氟發泡劑,推動行業向生物基、無氟方向轉型。生態環境部近期啟動鞋底子行業替代技術研究,評估水、HFCs、HFOs 等替代方案,為全行業履約提供技術儲備。